自吸式离心油泵系统创新研发

自吸式离心油泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常起动后. 叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入.并在叶轮内得以完全混合.在离心力的作用下，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动.在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合.在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘中.随着这个过程周而复始地进行下去.吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体.完成自吸过程.泵便投入正常作业。因为该泵具有这种独特的排气能力，所以此泵能输送含有气体的液体，无需安装底阀。使用在油轮上时具有良好的扫舱功能。在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70C时.可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头.注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环.前密封环装在泵体上.后密封环装在轴承体.上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时.应给予更换。
 
自吸式离心油泵产品特点
1、抗静电:采用闭式铜叶轮，耐磨抗静电。
2、耐腐蚀:根据实际场合，选用铸铁、304、316L不锈钢材质，适合各种化工工况。
3、选用优质陶瓷及合金碳化硅机械密封，静动环端面之间摩擦副降低，经久耐用，一般不易泄露。
4、不用加引水，不用安装底阀，并具有较好的自吸性能，省事省力，降低成本，用于油轮或输水船舶上时，可兼作扫舱泵，扫舱效果良好。
5、比一般泵运行平稳、耐磨，能提前报警密封磨损信号，确保生产计划性不受影响。
6、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换;
7、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载;
8、配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支;
 
产品用途
适用于石油行业、陆地油库、油罐车、作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等，分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水，介质温度-20'C-80C，如输送化工液体可改用耐腐蚀机械密封，及不锈钢防腐材质。除此之外，该系列自吸泵也被各环保单位用作油类污水泵使用。
 
性能范围:设计压力: 1.6Mpa、 流量:3.2-600m3/h、扬程: 12-80m、 功率: 1.1-110kw
适用温度: - 20~ 80°C;
注意事项:当介质比重大于1.3mg/cm3时订货时应说明，禁止空运转，禁止输送含有颗粒或有结晶的介质。
 
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