传统的中药生产方式不仅能耗污染高、成本高，而且工艺水平低、生产效率低、药材利用率低，工艺与装备无法匹配当前对中药质量的要求，因此面临着巨大的挑战。
比如，该如何节能减排?如何降低生产成本?如何提高生产效率?如何保障产品品质?如何实现连续化生产?如何避免有效成分的损失?如何提高原料的利用率?这些问题一直都是中药制药工艺及装备的诉求与痛点。
业内认为，新工艺与新装备是推动中药行业变革的核心，大力提升制药装备和智能制造水平，强化全面质量控制，提升关键工艺控制水平，推动解决制约产品质量的瓶颈问题，成为当前制药装备行业的紧迫任务。
以离心干燥设备为例，比如中药丸剂，目前行业现状是，其传统干燥设备热风烘箱、减压干燥等干燥周期长，温度高，导致成分损失，能耗高，热利用率低，联动化及自动化程度不高，难以集成流水线作业，缺乏动态监控，缺乏干燥动力学研究，这是影响丸剂质量的重要因素。
有制药设备企业就研发了新型的智能离心振动干燥机，该设备具有丸剂品质佳、干燥时间短、能耗低、热敏性成分损失少、均匀干燥、动态干燥等特点。
目前，该产品适用于制药、食品、化工、饲料等行业的颗粒状物料和短条状、球状、块状的中药饮片，尤其适用于中药各类丸剂，如蜜丸，水丸，浓缩丸等。
此外，该产品也已实现自动进出料的功能，能够避免污染，完全符合GMP法规要求，可视化人机界面则实现了干燥工艺的参数可调。
智能离心振动干燥机带来的干燥工艺升级，保证有效成分稳定在可控范围，提高了中药产品的品质和质量。
当前，自动化、信息化、智能化正成为热门趋势，中药企业也在顺应趋势，在智能制造领域进行有益探索，推动行业现代化的发展。
此外，专家也提醒，如果企业继续停留在落后的生产设备和模式上，高成本、低效率将成为企业发展的绊脚石，而率先符合中药特点的关键支撑技术及基础核心部件的突破，发展资源节约、环境友好的绿色智能制造将成为中药企业、制药设备企业发展的突围方向。
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